Trommelmotoren und Beschichtungen

Scandrive Stahl

„Scandrive ist der sichere Weg, Betriebskosten zu senken und in Zukunftstechnologie zu investieren, die Europas Anforderungen an eine bessere Energieeffizienz entspricht.“

DESIGN UND ENTWICKLUNG

Ellegaard hat einen bahnbrechenden neuen PM-Motor und eine Steuerung im Hinblick auf Einsparungen und Rationalisierung des Materialflusses entwickelt. Die Technologie hinter dem neuen PM-Motor und die fortschrittliche elektronische Steuerung nutzen die Kapazität des Motors voll aus. Die so erreichte Effizienz ist die beste auf dem Markt, und der Energieverbrauch übertrifft die neuen europäischen Standards für den Energieverbrauch. Die genaue Position des Rotors wird ständig gemessen und der Strom je nach Rotationsgeschwindigkeit und Belastung angepasst. Dies ist bei einem Standardmotor nicht möglich, bei dem der Strom unabhängig von der Position des Rotors gleich ist.

DER EINZIGE TROMMELMOTOR, DER NICHT DURCHBRENNT!

  • Betriebszeit
  • Energieeffizient
  • Volles Drehmoment
  • Sehr geringer Wärmeverlust
  • Ie3- und ie4-kompatibel
  • Ip69k-Klassifizierung
  • Programmierbar
  • Weniger Komponenten
  • Weniger Anforderungen an Lagerplatz
  • Kapitalrendite

Seit mehr als 40 Jahren sorgen wir dafür, dass interne Transportsysteme in ganz Dänemark reibungslos funktionieren. Während mehr als 15 dieser Jahre haben wir auch Trommelmotoren vor Ort für dänische Unternehmen produziert, entwickelt und repariert.

Mit dem Wunsch, das Serviceniveau zu verbessern und schnellere Lieferzeiten für Kunden zu gewährleisten, haben wir 2005 unsere eigene Produktion in Viborg gestartet – und bereits 2009 wurde die Produktionskapazität stark erhöht,
als wir uns in neuen und größeren Räumlichkeiten einrichteten. Dadurch können wir sowohl für Standard-Trommelmotoren als auch für sehr individuelle Lösungen eine ultrakurze Lieferzeit anbieten. Wenn es brennt, können wir innerhalb weniger Stunden einen neuen Trommelmotor liefern.

Technisch und qualitativ sind ScanDrive-Trommelmotoren auf Augenhöhe mit den Weltmarktführern und mit sehr geringen Anpassungen lassen sich unsere Trommelmotoren problemlos in bestehende Konstruktionen einbauen.

Laden Sie hier den Katalog herunter

Klicken Sie hier für Datenblätter zu Scandrive Trommelmotoren.

Hyecon ist eine Bezeichnung für hocheffiziente Ellegaard-Komponenten, die für die Lebensmittelindustrie mit Fokus auf Hygiene und Wirtschaftlichkeit entwickelt wurden. Das Produktportfolio besteht aus folgenden Komponenten:

  • ScanDrive Trommelmotor IP69K-zertifiziert
  • Scandrive Rollen
  • Undine Bandreinigungstechnologie
  • Quick-Release Bandspanner
  • Dropbelt

Klicken Sie hier, um mehr über Heycon zu erfahren

Scandrive Polymer

SCANDRIVE TROMMELMOTOR MIT POLYMERGETRIEBE

Ellegaard ist in der Lage, alle Arten von Trommelmotoren zu liefern.
Bitte kontaktieren Sie unsere Verkaufsabteilung für Angebote oder weitere Informationen.

• Dichtes hygienisches Design

• Eingebaute feste Achsbolzen

• Erfüllt die Anforderungen des IP 69K-Standards

 

Laden Sie hier die Broschüre herunter

Beschichtungen

BESCHICHTUNGEN VON TROMMELMOTOREN, ANTRIEBSROLLEN, WALZEN, ROLLEN, ETC.

Wenn Sie eine strapazierfähige und langlebige Transportlösung benötigen, kann ELLEGAARD Ihnen helfen, Trommelmotoren, Antriebsrollen, Walzen oder Rollen mit Gummi oder Polyurethan (PU) zu beschichten. Wir können das natürlich auf unseren eigenen Trommelmotoren etc. machen, aber wir können Ihnen auch bei Beschichtungen auf Trommelmotoren, Walzen oder Rollen helfen, die Sie von woanders haben.

Gummibeschichtung, glatt oder Waffelprofil wie hier

Beschichten mit VOLTA Band

 

WARUM SIND BESCHICHTUNGEN ERFORDERLICH?

Gummi oder Polyurethan sind die am häufigsten verwendeten Materialien für Beschichtungen, und es kann viele Gründe geben, diese auf Trommelmotoren, Walzen usw. aufzubringen. Das richtige Beschichtungsmaterial mit einer glatten oder Waffeloberfläche erzeugt die optimale Reibung und sorgt so für einen guten Halt im Förderband. Die Beschichtung kann auch den Verschleiß des Förderbandes reduzieren und die Rollen und den Trommelmotor vor unerwünschten Einflüssen wie z. B. Öl oder Chemikalien schützen.

NEUE BESCHICHTUNG

Wir bei ELLEGAARD produzieren selbst ScanDrive-Trommelmotoren, Transportrollen und Walzen. Und wir bringen auch die meisten Beschichtungen selbst auf. Wenn Sie diese Produkte bei uns bestellen, erhalten Sie daher von Anfang an die richtige Beratung, welche Beschichtungsart für Ihr Projekt geeignet ist. Egal ob Lebensmittel, ölhaltige Produkte, Schwerlaststoffe aus der Schwerindustrie oder etwas ganz anderes, wir finden die passende Lösung für Sie.

RENOVIERUNG DER BESCHICHTUNG

Bringen Sie Ihre alte Walze, Ihren alten Trommelmotor oder etwas anderes mit verschlissener oder beschädigter Beschichtung vorbei. ELLEGAARD entfernt oder dreht das abgenutzte Gummi oder Polyurethan (PU) ab und reinigt/sandstrahlt die Walze, damit eine optimale Haftung erreicht wird. Als nächstes applizieren und vulkanisieren wir mit der vereinbarten Beschichtung, und Ihre Rolle oder ihr Trommelmotor ist wieder einsatzbereit.

WELCHE BESCHICHTUNG SOLLTEN SIE VERWENDEN?

Gummi oder Polyurethan (PU) hat unterschiedliche Eigenschaften als Beschichtung auf Trommelmotoren, Rollen etc. In vielen Fällen reicht eine Gummierung auf dem Trommelmotor oder der Rolle aus, um einen guten Halt im Förderband zu gewährleisten. Die Gummierung hat zudem den Vorteil, dass es sich um eine einfache und kostengünstige Lösung handelt.

  • Weißer Gummi mit Nut für Führungsprofil
  • Schwarzer Glattgummi für bessere Reibung
  • Weißer Glattgummi für bessere Reibung
  • Blaue PU-Beschichtung mit Zähnen für Volta Super Drive
  • Gesprühtes schwarzes PU für bessere Reibung
  • Weißer Gummi in Lebensmittelqualität
Polyurethan (PU) ist wie Gummi unglaublich verschleißfest und hält hohen Belastungen stand. Darüber hinaus ist Polyurethan (PU) beständig gegen bestimmte Fette, Öle und Chemikalien, und das Material kann auf unzähligen Oberflächen verwendet werden. Polyurethan (PU) ist zudem ein sehr flexibles Material und kann auch direkt auf die Werkstückoberfläche gesprüht werden, ohne sichtbare Fugen zu hinterlassen.
(+45) 8020 8020
pe@ellegaard.com
This site is registered on wpml.org as a development site.